1. Η επίδραση της σκόνης πρώτης ύλης
Η πιο σημαντική πρώτη ύλη για κεραμικά αλουμίνας ανθεκτικά στη φθορά είναι η σκόνη αλουμίνας υψηλής καθαρότητας. Η απόδοση και η περιεκτικότητά της έχουν μεγάλη επίδραση στα κεραμικά αλουμίνας ανθεκτικά στη φθορά. Η κεραμική σκόνη αναπόφευκτα θα εισάγει ακαθαρσίες κατά τη διάρκεια της διαδικασίας παρασκευής και οι οργανικές ακαθαρσίες θα καούν κατά τη διάρκεια της διαδικασίας σύντηξης, σχηματίζοντας ακανόνιστους πόρους κατά τη διάρκεια της διαδικασίας συμπύκνωσης. Οι ανόργανες ακαθαρσίες θα αντιδράσουν με την κεραμική σκόνη σε υψηλή θερμοκρασία ή στη μήτρα σχηματίζοντας μικρορωγμές. Αυτές οι ακαθαρσίες έχουν σημαντική επίδραση στην συμπύκνωση των κεραμικών αλουμίνας. Το μέγεθος των σωματιδίων της σκόνης πρώτης ύλης έχει επίσης μεγάλη επίδραση στην απόδοση του προϊόντος. Μόνο όταν η πρώτη ύλη είναι αρκετά λεπτή, το τελικό προϊόν που έχει υποστεί σύντηξη μπορεί να σχηματίσει μια μικροκρυσταλλική δομή, η οποία το καθιστά καλή αντοχή στη φθορά. Επομένως, οι σκόνες αλουμίνας υψηλής καθαρότητας, λεπτόκοκκες, αποτελούν σημαντική προϋπόθεση για την παρασκευή κεραμικών αλουμίνας ανθεκτικών στη φθορά.
2. Επίδραση της μεθόδου χύτευσης
Η πρακτική παραγωγής και ένας μεγάλος αριθμός μελετών έχουν δείξει ότι τα κεραμικά αλουμίνας χαμηλού πορώδους και υψηλής πυκνότητας έχουν εξαιρετικές δομικές ιδιότητες. Η υψηλή πυκνότητα σημαίνει ότι οι κρυσταλλικοί κόκκοι στο κεραμικό σώμα είναι τοποθετημένοι σε κοντινή απόσταση και δεν είναι εύκολο να αναπτυχθεί ένα καταστροφικό σημείο διάσπασης όταν υποβάλλονται σε εξωτερικά περιβαλλοντικά φορτία ή διαβρωτικές ουσίες.
Για την επίτευξη κεραμικού σώματος υψηλής πυκνότητας, η μέθοδος χύτευσης είναι κρίσιμη. Τα κεραμικά αλουμίνας που είναι ανθεκτικά στη φθορά μπορούν γενικά να σχηματιστούν με ξηρή συμπίεση, ισοστατική συμπίεση, χύτευση εν θερμώ και άλλες μεθόδους. Διαφορετικές μέθοδοι πυροσυσσωμάτωσης έχουν διαφορετικά χαρακτηριστικά και έχουν διαφορετικές επιπτώσεις στις ιδιότητες πυροσυσσωμάτωσης και τη μικροδομή των κεραμικών αλουμίνας.
Τα προϊόντα με διάφορα σχήματα υποβάλλονται γενικά σε επεξεργασία με αρμολόγηση ή χύτευση με θερμή πίεση, ενώ τα προϊόντα με απλά σχήματα διαμορφώνονται με ξηρή πίεση.
3. Επίδραση πυροσυσσωμάτωσης
Η πυροσυσσωμάτωση είναι ένα βασικό στάδιο στην παρασκευή κεραμικών και η ατμόσφαιρα πυροσυσσωμάτωσης έχει μεγάλη επίδραση στην παρασκευή κεραμικών υλικών. Η υπερβολικά υψηλή θερμοκρασία ψησίματος ή ο υπερβολικά μεγάλος χρόνος συγκράτησης θα προωθήσουν την ανάπτυξη κρυστάλλων, με αποτέλεσμα οι λεπτές πρώτες ύλες να εξελιχθούν σε χονδρόκοκκους σε υψηλή θερμοκρασία και η περιεκτικότητα σε υγρή φάση θα αυξηθεί. Αυτό όχι μόνο μειώνει την αντοχή, αλλά και μειώνει την αντοχή στη φθορά. Φυσικά, εάν η θερμοκρασία είναι πολύ χαμηλή, το πυροσυσσωματωμένο σώμα δεν θα είναι πυκνό και η αντοχή στη φθορά του προϊόντος δεν θα είναι καλή.
Η εξαιρετική ηλεκτρική πυροσυσσωμάτωση σε φούρνους πυροσυσσωμάτωσης μπορεί να ελέγχει με ακρίβεια τη διαδικασία θέρμανσης, συγκράτησης και ψύξης, η οποία παίζει σημαντικό ρόλο στη βελτίωση της αντοχής στη φθορά των κεραμικών, αλλά το κόστος πυροσυσσωμάτωσης και η κατανάλωση πυρίμαχου υλικού του ηλεκτρικού κλιβάνου είναι υψηλότερα από αυτά των ανθρακωρυχείων.
4. Επιταχυντής καύσης
Τα κατάλληλα βοηθήματα σύντηξης μειώνουν τη θερμοκρασία κατά τη σύντηξη, βελτιώνουν τη μικροδομή των κεραμικών και τις μηχανικές ιδιότητες, βελτιώνοντας έτσι αποτελεσματικά την αντοχή στη φθορά των κεραμικών αλουμίνας που είναι ανθεκτικά στη φθορά.
Ο κατασκευαστής ΚΕΡΑΜΙΚΩΝ CHEMSHUN δίνει αυστηρή προσοχήκεραμικά πλακίδια φθοράς αλουμίναςποιότητα παραγωγής. Καλώς ήρθατε στην έρευνα.
Ώρα δημοσίευσης: 28 Μαΐου 2023