Στην παραγωγή τσιμέντου, εξοπλισμός όπως οι σωλήνες μεταφοράς υλικών, τα περιβλήματα διαχωρισμού, οι κυκλώνες και οι αγωγοί υφίστανται παρατεταμένη φθορά από κρούση και ολίσθηση υψηλής ταχύτητας, με αποτέλεσμα την ταχεία απώλεια μεταλλικών υποστρωμάτων και το αυξημένο κόστος συντήρησης κατά τον χρόνο διακοπής λειτουργίας. Η εφαρμογή ανθεκτικής στη φθορά κεραμικής επένδυσης αλουμίνας παρατείνει σημαντικά τη διάρκεια ζωής. Αυτή η επένδυση σχηματίζεται μέσω πυροσυσσωμάτωσης σε υψηλή θερμοκρασία, με περιεκτικότητα σε αλουμίνα όχι μικρότερη από 92%, πυκνότητα όγκου ≥3,60 g/cm³, σκληρότητα Rockwell (HRA) άνω του 85 και όγκο φθοράς κάτω από 0,1 cm³ (δοκιμασμένο σύμφωνα με το GB/T 8489-2006).
Σε σύγκριση με τις συμβατικές χαλύβδινες πλάκες ανθεκτικές στη φθορά (π.χ., NM400), η κεραμική επένδυση αλουμίνας παρουσιάζει περίπου 5-8 φορές υψηλότερη αντοχή στη φθορά, μαζί με χαμηλό συντελεστή τριβής επιφάνειας (περίπου 0,2-0,3 υπό ξηρές συνθήκες), μειώνοντας την πρόσφυση του υλικού και τους κινδύνους απόφραξης. Τα κεραμικά πλακίδια στερεώνονται στο εσωτερικό τοίχωμα του εξοπλισμού χρησιμοποιώντας εποξειδική ρητίνη ή ανόργανη κόλλα, με εύρος θερμοκρασίας λειτουργίας από -50°C έως 300°C και βραχυπρόθεσμη ανοχή έως 500°C. Υπό τυπικές συνθήκες εργοστασίου τσιμέντου, η κεραμική επένδυση παρατείνει τη διάρκεια ζωής του αγωγού από 6 μήνες σε πάνω από 36 μήνες.
Αυτή η επένδυση έχει εφαρμοστεί με επιτυχία σε κρίσιμα εξαρτήματα όπως αγωγούς τροφοδοσίας μύλου, οδηγούς διαχωριστή, κυκλωνικούς κώνους και σωλήνες μεταφοράς κλίνκερ σε εργοστάσια τσιμέντου. Τα δεδομένα πεδίου δείχνουν ότι με μέσο μέγεθος σωματιδίων υλικού 30 mm και γραμμική ταχύτητα 15 m/s, μετά από 12 μήνες συνεχούς λειτουργίας, το βάθος φθοράς στις επιφάνειες κεραμικών πλακιδίων είναι μόνο 0,2–0,5 mm και τα διαστήματα συντήρησης του εξοπλισμού παρατείνονται σε τέσσερις φορές την αρχική διάρκεια. Διαθέσιμη σε αρθρωτές κεραμικές πλάκες ή σε μπαλώματα μωσαϊκού, η επένδυση προσαρμόζεται σε εξοπλισμό με ποικίλες καμπυλότητες και δομικά σχήματα.
Προώθησηανθεκτική στη φθορά κεραμική επένδυση αλουμίνας σε εξοπλισμό μηχανικής τσιμέντουμειώνει αποτελεσματικά την κατανάλωση ανταλλακτικών και τις απώλειες λόγω διακοπής λειτουργίας, βελτιώνοντας τους συνολικούς ρυθμούς λειτουργίας των γραμμών παραγωγής. Κατά την εγκατάσταση, βεβαιωθείτε ότι η επιφάνεια του υποστρώματος είναι καθαρή και απαλλαγμένη από λάδια. Ο χρόνος σκλήρυνσης της κόλλας δεν πρέπει να είναι μικρότερος από 24 ώρες (στους 25°C). Για γωνίες κρούσης μεγαλύτερες από 45° στα σημεία πτώσης υλικού, συνιστάται η χρήση στρώματος προστασίας για περαιτέρω βελτιστοποίηση της αντοχής στην κρούση. Αυτή η τεχνολογία έχει ενσωματωθεί σε πολλαπλά πρότυπα σχεδιασμού προστασίας από φθορά στη βιομηχανία τσιμέντου.
Ώρα δημοσίευσης: 13 Απριλίου 2026